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电泳涂料作为一种环保、节能、资源节约型的涂料，以其平整的涂膜、优秀的耐水性和耐化学性，以及易于实现涂装工业的机械化和自动化，广泛应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。在20世纪60年代后，电泳涂料及涂装法获得工业应用，其全封闭循环系统运行，涂料利用率可达95%左右。电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以作为阳极或阴极。

电泳涂料按被涂工件电极分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料；按成膜物在水中存在的离子形态分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。阴极电泳涂料按水分散状态分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料；按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料。

电泳涂装的特点包括：实现完全机械化、自动化，减轻劳动强度，提高劳动生产率；高泳透率，适合异型导电材料表面涂装；电泳槽液具有高导电性，涂料离子在电场作用下快速泳动，形成均匀细致的涂料膜；涂料利用率高，高达95%以上甚至100%；涂膜防腐蚀能力强；电泳涂料溶剂含量低，有利于环保和生产安全。

然而，电泳涂装也存在局限性：必须在通电情况下进行，适用于具有导电性的被涂物，如金属；导电特性的不同可能影响多种金属组合的被涂物；湿膜需烘烤形成致密漆膜，不适用于耐高温被涂物；电泳槽底更新周期为6个月以内，不适用于小批量生产场合；不同底材上的电泳涂料性能有差异；要求有强大的技术支持，尤其是彩色电泳调色有难度。